Pochodzenie i historia rozwoju
Początki technologicznego prototypu robotów przemysłowych sięgają połowy-XX wieku: w 1954 roku amerykański wynalazca George Devol złożył wniosek o patent na „programowalne urządzenie przenoszące”, proponując najpierw pomysł kontrolowania ruchu ramienia robota za pomocą programu, kładąc podwaliny technologiczne pod roboty przemysłowe; W 1961 r. pierwszy na świecie robot przemysłowy Unimate został oddany do użytku w fabryce General Motors w Stanach Zjednoczonych do wykonywania operacji spawania karoserii samochodów, co oznaczało formalne wejście robotów przemysłowych do rzeczywistych scenariuszy produkcji. W latach 70. Japonia wprowadziła technologię robotów przemysłowych i przyspieszyła jej industrializację. Firmy takie jak FANUC i Yaskawa Electric wprowadziły na rynek ustandaryzowane produkty, promując-popularyzację robotów na dużą skalę w przemyśle motoryzacyjnym i elektronicznym. Japonia stała się wówczas także największym na świecie rynkiem robotów przemysłowych. W tym samym okresie Chiny rozpoczęły powiązane badania. W 1972 roku Uniwersytet Tsinghua opracował w Chinach pierwszy prototyp robota przemysłowego, rozpoczynając proces niezależnych badań i rozwoju. W grudniu 2025 r. w ramach projektu robotów przemysłowych „Łańcuch wzmacniania jakości” zrealizowano 33 kluczowe zadania, realizując zasadniczą transformację od wstępnej eksploracji do promocji systemu oraz od badań technologii do weryfikacji przemysłowej. W ramach projektu osiągnięto znaczny postęp w zakresie norm, metrologii, testowania i certyfikacji: opracowano siedem norm krajowych dotyczących robotów przemysłowych i pięć norm krajowych dotyczących sztucznej inteligencji; zbudowano urządzenie do metrologii i kalibracji dynamicznej dokładności trajektorii; opracowano standardowe materiały dotyczące lepkości smaru; opublikowano zasady certyfikacji obejmujące kompletne maszyny, systemy i podstawowe komponenty. Projekt znacząco przyczynił się do rozwoju przemysłu: dokładność robotów o dużej wytrzymałości podwoiła się; średni średni czas między awariami (MTBF) osiągnął 120 000 godzin; a produkowane w kraju roboty do zgrzewania punktowego zostaną po raz pierwszy zastosowane masowo u producentów OEM z branży motoryzacyjnej w 2025 r. Dzięki mechanizmowi współpracy międzynarodowej „jeden test, dwie certyfikaty” koszty certyfikacji przedsiębiorstwa zostały obniżone o 50%, a cykl skrócony o 40%, a roboty produkowane w kraju z powodzeniem weszły na rynki UE i Ameryki Północnej.
Obecny stan rozwoju
W 2020 r. przychody operacyjne chińskiego przemysłu robotycznego po raz pierwszy przekroczyły 100 miliardów juanów. W okresie objętym 13.-planem pięcioletnim produkcja robotów przemysłowych wzrosła z 72 000 zestawów do 212 000 zestawów, przy średnim rocznym wzroście o 31%. Jeśli chodzi o technologię i produkty, kluczowe technologie i komponenty, takie jak precyzyjne reduktory,-wysokowydajne systemy serwonapędów, inteligentne sterowniki i inteligentne zintegrowane przeguby, osiągnęły szybki przełom przy ciągłych innowacjach. Ogólna wydajność maszyny została znacznie poprawiona, funkcje stają się coraz bogatsze, a jakość produktu jest stale optymalizowana. Zastosowania przemysłowe również się rozwijają. Na przykład roboty przemysłowe są szeroko stosowane w 52 głównych kategoriach przemysłu i 143 podkategoriach-, w tym w motoryzacji, elektronice, metalurgii, przemyśle lekkim, petrochemii i farmaceutyce. 9 września 2025 r. Biuro Informacyjne Rady Stanu zorganizowało konferencję prasową, na której Li Lecheng, Minister Przemysłu i Technologii Informacyjnych oraz inne osoby przedstawili osiągnięcia w zakresie rozwoju przemysłu i technologii informacyjnych mojego kraju w okresie 14.{{22}Planu pięcioletniego, zauważając, że nowo zainstalowana moc robotów przemysłowych stanowiła ponad 50% całkowitej wartości globalnej. W dniu 13 października 2025 r. w Biurze Informacyjnym Rady Państwa odbyła się kolejna konferencja prasowa, na której Wang Jun, zastępca dyrektora Generalnej Administracji Ceł, stwierdził, że w pierwszych trzech kwartałach 2025 r. eksport robotów przemysłowych z mojego kraju wzrósł o 54,9%.
Wchodząc w rok 2026, dynamika wzrostu eksportu utrzymała się na wysokim poziomie. Tylko w kwietniu 2026 r. wielkość eksportu robotów przemysłowych przekroczyła 25 000 sztuk, co oznacza wzrost-z-roku o prawie 90%. Wśród nich roboty mobilne wykazały dużą konkurencyjność, a ich udział w zamówieniach eksportowych szybko wzrósł z 25,87% w 2022 r. do 37,12% w 2024 r. i przekroczył 40% w 2025 r. Główne kierunki eksportu obejmują handel elektroniczny, handel detaliczny i-branże logistyki stron trzecich w Europie, Ameryce i regionie Azji-Pacyfiku, a także rynki wschodzące, takie jak Azja Południowo-Wschodnia i Bliskiego Wschodu.
Rankiem 21 kwietnia 2026 r. w Biurze Informacyjnym Rady Państwa odbyła się konferencja prasowa, podczas której przedstawiono rozwój przemysłu i technologii informatycznych w I kwartale 2026 r. W pierwszym kwartale nasiliło się zastosowanie nowych technologii, takich jak sztuczna inteligencja w branży elektronicznej i dóbr konsumpcyjnych, a produktów końcowych, takich jak drony i okulary AI, przybywało. Produkcja takich produktów jak roboty przemysłowe i układy scalone wzrosła odpowiednio o 33,2% i 24,3% rok-do-roku.
